回转窑拖轮该怎么调整?

发布时间:2019-10-28 16:18:16
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由于回转窑属于大型煅烧设备,其安装划线、打点混乱,偏差较大,且一、二、四档托轮空载试车时歪斜调整错误,使回转窑系统调试运转很不顺利,所以要重新对拖轮进行调整。


回转窑设备的安装现场


1、打点定位

安装时,托轮轴承组检测定位后应及时划线、打点,标示其位置,避免筒体安装后因其承载而窜动,无法观察到位移情况。空载试车前检查各轴承组位置,若有变动,调整托轮顶丝使其复位。

现场调试时,根据设计尺寸将托轮全部调整复位,托轮轴承座应对称于底座纵向中心线且距中心线距离符合设计尺寸,在各托轮轴承座外侧面距其中心500mm处划垂线并在垂线上打三点(此处便于观察和测量),在底座上表面对应处平行于其纵向中心线划线并沿线打三点,要求两线对齐,以便以此作为参照。


回转窑设备的安装现场


2、修正偏差

准备Φ2mm铅丝,捋直并截成略长于托轮宽度的段,共24根。将各档轮带上各标记一点,启动辅助传动慢转窑体,当轮带上的点与同一档托轮分别接触时,平行于托轮轴线放入铅丝碾压,若托轮轴线平行于窑中心线,所碾压出的铅丝应为矩形长条。再比较同一档的铅丝的宽度:宽度大的说明该托轮靠近窑中心线,应将其平行外调;宽度小的说明该托轮远离窑中心线,应将其平行内调。若碾压出的铅丝呈菱形,说明托轮轴线歪斜于窑体轴线,结合托轮窜动方判定托轮歪斜方向后进行适当调整。经几次调整使其同一档压出的铅丝呈宽度一致的矩形长条,同时,测量并记录轴承座移动量。此过程是对安装偏差进行修正的过程。


回转窑设备的安装现场


3、安装托轮

托轮平行于窑中心线安装,窑体在回转时会缓慢下窜。安装信号挡轮的回转窑必须歪斜调整托轮以强制窑体上行。根据托轮歪斜调整法,确定托轮歪斜方向,歪斜调整托轮。空载试车,观察窑体窜动情况,适当调整托轮:上窜过快说明推力过大,应适当减小托轮歪斜角度;不上窜或下窜过快说明上推力不足,应适当增大托轮歪斜角度。调整至窑体每班上行或下行一次,测量并记录轴承座移动量。


回转窑设备的安装现场


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